簡介：鈑金生產(chǎn)涉及許多制造領(lǐng)域。從最初的打標機到現(xiàn)在的激光切割頭，它已逐漸取代了一些等離子切割，火焰切割和水刀切割。鈑金切割技術(shù)經(jīng)歷了一個復(fù)雜而漫長的過程。如今，隨著工業(yè)智能制造的發(fā)展和升級，更準確，無毛刺的大功率切割已成為行業(yè)發(fā)展趨勢，基于此的大功率光亮表面切割技術(shù)的應(yīng)用已越來越流行。那么，什么是“大功率光亮表面切割技術(shù)”？切段的效果是什么？有什么優(yōu)勢？接下來，大功率激光切割頭制造商萬順興激光將一個接一個地給您答案。

什么是“大功率光亮表面切割技術(shù)”？

光亮表面切割技術(shù)可以在大功率切割的基礎(chǔ)上提高切割效率和切割精度，達到更好的切割橫截面效果，并降低能耗和工件加工成本。可以說，光亮表面切割技術(shù)的研究是大功率切割的一個先進步驟。

大功率光亮表面切割技術(shù)的優(yōu)點是什么？

1、極快地提高切割效率

在實現(xiàn)光亮表面切割技術(shù)的最佳切割效果的同時，其切割效率也得到了極大的提高。最直觀的事情是比較設(shè)備在切割大功率光亮表面和中功率法向表面時每單位時間可以切割的截面長度。以大功率切割常用的碳鋼板厚度為例。

2、切削錐度和截面粗糙度大大降低

在日常生活中切割厚板時，我們會遇到兩個問題：1.錐度導(dǎo)致工件形狀“變形”； 2.該零件粗糙且有毛刺，需要打磨兩次。但是，大功率光亮表面切割技術(shù)可以輕松解決這些問題。應(yīng)該注意的是，光亮表面切削的最小錐度可以達到少于5個螺紋，切削部分是光滑的，基本上看不到線條。這是普通切割所無法比擬的。

3、力度集中于降低能耗成本

使用較小的噴嘴和較小的氣壓可以實現(xiàn)光亮的表面切割并帶來高質(zhì)量的切割效果。但是，普通切割需要調(diào)整切割能力并將噴嘴切換到大直徑噴嘴以完成相同的切割任務(wù)。效果和明亮的表面切割之間仍然有很大的差距。

相反，光亮的表面切割每單位時間消耗的氧氣比正常切割少得多。固力集中了氣體成本，提高了切割質(zhì)量并降低了生產(chǎn)成本。

4、實現(xiàn)了極小孔的切割

中低功率普通切削碳鋼板與小孔加工范圍之比為0.5（切削厚度與最小可加工孔直徑之比）。但是，隨著板厚的增加，該比率將增加，并且在實際切割過程中將變得不穩(wěn)定。可以切割大功率光亮表面的碳鋼板可以忽略不計。切割和破壞上述比較例的極限時的不穩(wěn)定性。換句話說，只要小孔加工范圍的范圍在光亮表面的范圍內(nèi)，就可以減小至約0.3（通常的板厚為4mm以上）。

5、克服鋒利切割的問題

當(dāng)切割直角，銳角或銳角時，容易發(fā)生燃燒變形，導(dǎo)致工件切割頭切割不美觀。明亮的表面切割可以解決銳角切割時的燒焦問題，并獲得更好的切割效果。

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