我們都知道焊接頭被廣泛使用，特別是在汽車工業(yè)中，因?yàn)橛行﹪?guó)家自1969年以來就在汽車工業(yè)中使用激光焊接頭。除了廣泛用于汽車車身焊接外，激光焊接頭也被廣泛使用。在各種汽車零件，如汽車高壓繼電器，過濾器，扭矩傳感器，渦輪增壓器，油軌，氣缸墊圈，火花塞，分段電機(jī)定子，座椅調(diào)節(jié)螺絲，安全氣囊等。但是，不同部分的要求車是不同的。目前，許多激光焊接頭制造商已不能滿足要求。

 一、激光焊接頭在汽車座椅螺釘上的應(yīng)用

汽車座椅螺絲配備2KW光纖激光器，雙工位，容量500PCS / H，專門用于汽車電動(dòng)座椅調(diào)節(jié)螺絲的焊接。汽車座椅的安全性和可靠性非常重要，這要求激光焊接頭穩(wěn)定可靠。因此，系統(tǒng)配置采用實(shí)時(shí)焊接質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接質(zhì)量。如果有任何異常，將自動(dòng)識(shí)別，以確保有缺陷的產(chǎn)品流入下一個(gè)過程。

二、激光焊接頭在發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油軌中的應(yīng)用

發(fā)動(dòng)機(jī)高壓油軌的焊接主要是手動(dòng)將油管和油嘴放入夾具中，按下啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)將自動(dòng)識(shí)別油嘴的位置和類型是否正確或沒有，并在正確后進(jìn)入下一個(gè)焊接程序。如果沒有，將發(fā)出警報(bào)消息。焊接后，根據(jù)焊接時(shí)的系統(tǒng)信息判斷焊接是否正常。高質(zhì)量的產(chǎn)品進(jìn)入下一個(gè)加工步驟，而不良產(chǎn)品進(jìn)入劣質(zhì)產(chǎn)品的包裝盒。其主要目的是使用激光焊接頭在釬焊前進(jìn)行精確定位，以確保釬焊過程中不會(huì)發(fā)生偏差，從而在焊接完成后可以準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)精度。

 汽車工業(yè)的發(fā)展對(duì)焊接質(zhì)量提出了更高的要求。激光焊接頭在汽車生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。他們充分發(fā)揮汽車工業(yè)先進(jìn)，快速，靈活的加工特性。它們不僅具有比傳統(tǒng)焊接方法更高的生產(chǎn)率，而且還顯著提高了焊接質(zhì)量。

三、激光焊接頭在汽車傳感器中的應(yīng)用

隨著汽車的智能化，汽車上的傳感器越來越多。大多數(shù)這些傳感器都被使用，例如扭矩傳感器，ESP，氧傳感器，發(fā)動(dòng)機(jī)位置傳感器和速度傳感器。傳感器的尺寸小，焊接位置也小。系統(tǒng)采用CCD視覺定位模塊，焊接位置由CCD確定。同時(shí)，由于傳感器的種類繁多，因此需要使用不同的夾具和固定裝置。汽車傳感器焊接系統(tǒng)還采用夾具和夾具自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)。相應(yīng)的程序和焊接參數(shù)自動(dòng)調(diào)用和識(shí)別不同的夾具和夾具控制系統(tǒng)。

四、激光焊接頭在繼電器密封中的應(yīng)用

繼電器密封激光焊接機(jī)完全由計(jì)算機(jī)編程，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)對(duì)接焊和密封焊。繼電器密封激光焊接頭專業(yè)從事復(fù)雜平面直線和圓弧的激光焊接。各種彎頭管，水壺，浴室五金件，三通管，水龍頭和淋浴裝置已經(jīng)投入焊接，并且已經(jīng)對(duì)難以焊接的地方實(shí)施了長(zhǎng)距離柔性非接觸式焊接。此外，它具有強(qiáng)大的靈活控制能力，多光束同時(shí)焊接提供更精確的焊接技術(shù)。

繼電器密封激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

（1）自動(dòng)化員工定制，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn);

（2）耐腐蝕，耐高溫，延長(zhǎng)型腔的使用壽命，延長(zhǎng)激光氙燈的使用壽命;

（3）焊接質(zhì)量更穩(wěn)定，焊接所需的光點(diǎn)均合適;

（4）適應(yīng)各種復(fù)雜焊縫，各種裝置點(diǎn)焊，1mm薄板縫焊;

（5）選擇CCD攝像監(jiān)控系統(tǒng)，便于觀察和準(zhǔn)確定位，焊點(diǎn)能量分布均勻。

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